Mise En Place Du Système Kanban

des employés au rendement (mesuré au nombre de pièces et avec l'aide du chronométrage). Taylor rencontra une grande efficacité dans la sidérurgie et il formalisa sa méthode dans un livre intitulé The Principles of Scientific Management (1911). Ce système ne doit pas être confondu avec le fordisme, procédé de travail à la chaîne qu'Henry Ford fut l'un des premiers à mettre en œuvre, et dont le taylorisme ne constitue qu'une composante. 1. Description : On trouvera une étude approfondie du développement

qui « produisent des pièces ». C’est peut-être là que se situe le vrai défi des entreprises occidentales face à la concurrence des pays à bas coûts salariaux. Au-delà d’une exploration des différentes dimensions de la Gestion de Production et de sa mise en œuvre, l’ouvrage de Chantal, Alain et Maurice nous propose aussi des clés pour comprendre et aborder les défis de demain. Bonne lecture donc et rendez-vous au plus tard dans dix ans ! Pierre-Marie GALLOIS - CFPIM Président du Groupe PROCONSEIL Professeur

qui « produisent des pièces ». C’est peut-être là que se situe le vrai défi des entreprises occidentales face à la concurrence des pays à bas coûts salariaux. Au-delà d’une exploration des différentes dimensions de la Gestion de Production et de sa mise en œuvre, l’ouvrage de Chantal, Alain et Maurice nous propose aussi des clés pour comprendre et aborder les défis de demain. Bonne lecture donc et rendez-vous au plus tard dans dix ans ! Pierre-Marie GALLOIS - CFPIM Président du Groupe PROCONSEIL Professeur

L'évolution de l'organisation du travail : Le taylorisme a t-il disparu ? L'organisation taylorienne à peu à peu cédé la place aux N. F.O.T. (nouvelles forme d'organisation du travail) sans toutefois totalement disparaître. En effet, on ne peut pas dire que le taylorisme soit réellement mort -- il a plutôt pris de nouveaux  visages !! Dans un article du Monde du 4 décembre 1991, Frédéric Lemaître pense au contraire que le taylorisme se porte très bien à l'heure actuelle : -- « Je pense que le

28/12/12 Kanban : la méthodologie pour organiser, dévelopepr et réussir intelligemment vos projets | Road To … Commencez ici Plan du site Livres à absolument lire Réseaux et Partenaires A propos Contact Road To Entrepreneur Les méthodes simples pour créer, développer et gérer un business Accueil Commencez ici ! Livres pour entreprendre Interviews Entrepreneurs articles pratiques Bilans Kanban : la méthodologie pour organiser, développer et réussir intelligemment vos projets Entrepreneuriat

.. 27 2. TQM (Total Quality Management) ou Qualité totale : .................................................... 29 E. REDUCTION DES GASPILLAGES ................................................................................. 29 1. La méthode du Kanban ................................................................................................. 29 2. La méthode 3M "Muda, Mura, Muri", ....................................................................... 32 F. GESTION DES FILES D’ATTENTE ET

et aussi les éléments qui ont également contribués au succès de cette entreprise. Problématique Comment se déroule la chaîne logistique de l’entreprise Toyota et quelles améliorations ont apportées la méthode du juste à temps et la méthode Kanban, dans cette entreprise et dans le monde de la logistique automobile ? I. La philosophie Toyota L’entreprise Toyota est une entreprise japonaise de vente de véhicules automobiles, d’engins de manutention mais aussi de matériels électroménager

des problèmes organisationnels : La fonction de production est un élément de la structure organisationnelle de l’entreprise (Direction de la production, service fabrication, expédition, approvisionnement, bureau d’étude, ordonnancement, etc.) Un système de production correspond à la manière dont le processus de production est organisé (organisation technique) au niveau des équipements, des matières et des opérateurs. C’est un ensemble de processus grâce auquel l’entreprise produit un bien ou un service

… II° LE TOYOTISME A° LE JUSTE A TEMPS 1. ORIGINES ET DEFINITION DU JAT 2. PRINCIPES DE BASES DU JAT a. FLEXIBILITE b. GESTION DE LA QUALITE c. LUTTE CONTRE GASPILLAGE B° PRICIPAUX INSTRUMENTS DE MISE EN APLLICATION DU TOYOTISME 1. LE TOYOTA PRODUCTIVE SYSTEM 2. LE KAIZEN 3. LE KANBAN 4. L’AMDEC C° LES LIMITES DU TOYOTISMES CONCLUSION INTRODUCTION « C'est l'homme tout entier qui est conditionné au comportement productif par l'organisation du travail, et hors de l'usine

réponses. Les réponses fausses sont comptabilisées négativement. 1. Citer les fonctions de Fayol : • • • • • • 2. Enoncer la classification des systèmes de production de Woodwards. • • • • 3. Auxquels de ces systèmes s’adapte le mieux la Gestion de production ? • • 4. Les systèmes de production de masse emploient du personnel : ❑ Peu qualifié et fortement spécialisé. ❑ Très qualifié et polyvalent. 5. Les job shops fonctionnent