Réseau Pert

au plus tˆot . . . . . . . . . . . . . . 109 7.6 Ordonnancement au plus tard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 7.7 Chemin critique et calcul des marges . . . . . . . . . . . . . . . 111 7.8 L’ordonnancement par la m´ethode PERT . . . . . . . . . . . . . 112 Table des mati`eres 6 7.9 La minimisation des coˆuts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 7.10 Exercices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 8 Conception d’un centre

renseigne sur une éventuelle répétitivité (unicité/série) • Les gammes de fabrication Produits variés en faible quantité : flux discontinus Produits de grande série : production en continu avec des flux linéaires Produits uniques : gestion par projet (PERT,..) 2.1 Repérer les flux Production en continu: Production en discontinu M.Reghioui - LF - P2010 3 18/03/2015 2.2 Types d’implantation Implantation fonctionnelle : ou Job-shop, c’est un regroupement de moyens de production par similarité fonctionnelle

Les fiches pratiques d'innovaXion Accélérateurs de changement Du diagramme de Gantt aux courbes en S Les courbes en S sont la traduction directe du diagramme de Gantt, comme l'explique l'exemple qui suit. Planning prévisionnel Le projet qui nous sert d'exemple est composé de 4 tâches A, B, C et D. La durée prévue est de 9 semaines. Le diagramme de Gantt du projet est représenté ci-dessous. Le prévisionnel correspond aux barres inférieures (couleur jaune). Par souci de simplification, ni les liens

Chapitre 5 : l’ordonnancement des taches dans les ateliers spécialises 1-Définitions, objectifs et importance de la fonction ordonnancement dans l’entreprise 2- Ordonnancement en ateliers spécialisés   Chapitre 6 : Management de projet 1- la méthode PERT 4 2- La Méthode des potentiels métra (MPM) Chapitre 1 : Introduction à la gestion de la production et des opérations 1- Définitions et concepts de base 2- Evolution des besoins de production 3- objectifs de la fonction production 4- Décomposition

gestionnaire En-cours rendu opératoire Lancé effectivement commencé : matières sorties, travail déclaré Terminé exécuté Soldé intangible en termes de gestion OF ÉVOLUTION DES SYSTÈMES DE GESTION DE LA PRODUCTION 13 TOC JIT MRP ERP MRP II PERT 1960 1970 1980 1990 2000 Les objectfs du MRP2 Le MRP2 permet de gérer la production depuis le long terme jusqu'au court terme, elle permet les communications entre la fonction commerciale et la production. La gestion de la demande concerne les

econometrically-oriented perspectives including cost-effectiveness and cost-benefit analysis; and the recent articulation of theory-driven evaluation. The second class of strategies are management-oriented systems models. Two of the most common of these are PERT, the Program Evaluation and Review Technique, and CPM, the Critical Path Method. Both have been widely used in business and government in this country. It would also be legitimate to include the Logical Framework or "Logframe" model developed at U

des risques de l’étude de cas) - Construire l’organigramme des tâches (explications à l’aide de post-it et à l’aide de l’étude de cas pour ordonner l’arborescence des tâches) - Etablir le planning prévisionnel de référence o La notion de jalons o PERT simplifié (chemin critique) et diagramme de GANTT o Présentation du planning sur EXCEL et MS Project - Etablir le budget prévisionnel de référence JOUR 3 • Piloter le projet - Rappels de la phase 2 - Suivre et maîtriser les délais, les coûts

|K |F | 1. Ordonnancer ce projet en déterminant les niveaux de chaque tâche, puis le représenter par un graphe (GANTT et PERT) . 2. Donner la durée minimale de réalisation du projet. 3. Définir et déterminer les tâches critiques. Exercice 2: Soit un projet constitué des tâches suivantes : |tâche |durée |prédécesseurs |successeurs

|Travail collectif | |objectifs |et jardinage | | | | |Etude sur la mise en place d’un réseau de franchises | | | | |Etude sur la mise en place d’un site internet marchand | |

subtil – – Distinction entre volume produit et volume vendu Apparition de stocks 2. La programmation de la production 2. La programmation de la production Différentes techniques: – – – La méthode PERT (21) Le diagramme de GANTT (22) [ La méthode MRP (23) ] 21. Le diagramme PERT 22. Le diagramme de GANTT Début Fin 22. Le diagramme de GANTT Début 32. La fonction Logistique • Les objectifs de la logistique – – Max {Satisfaction du client} (qualité/délais) Min {Coût}