Taiichi Ohno

(1891-1968); Cartes de contrôle (années 30). Genichi Taguchi; méthodes statistiques. A beaucoup travaillé avec Toyota. En Europe; peu de grands gourous. Olivier de Brouwer, ing. 40 20 Les Écoles de pensée de la Qualité - Conclusion Autres pionniers: Taiichi Ohno (1946-1970); père du « Toyota Production System » Shigeo Shingo; Poka Yoke Olivier de Brouwer, ing. 41 Olivier de Brouwer, ing. 42 21 La démarche de résolution de problèmes Vous n’avez pas à faire ces choses. La survie n’est pas obligatoire

continuellement les performances. Ce n’est en rien un travail prescrit. 28. Faites un tableau comparatif du fordisme et du toyotisme en étudiant : le type de production, le stock, l’organisation du travail. Fordisme Toyotisme Inventeur Taylor & Ford Taiichi Ohno Première entreprise utilisatrice Ford (secteur automobile) Toyota (secteur automobile) Pays États-Unis Japon Type de production Flux poussé Flux tendu ou JAT Stocks Stocks à toutes les étapes Stocks tampons minimaux Organisation du

questions about the consequences of this system. Moreover, people became aware of global warming and non-negligible effects on the environment. This period also corresponds to the arrival of a new production method first launched in Toyota factories. Taiichi Ohno realised that Taylorism was hardly applicable in Japan due to the lack of space and the high competition already existing in the sector. He invented a way to delete stocks by modifying the organisation of subcontracting and production now ruled

grands magasins + Le CNE condamné + Le Smic en question + Les jeunes victimes du modèle français + Maitrise de la masse salariale dans l’industrie hotelière + Taiichi Ohno, l’homme qui pensait à l’envers + Toyota s’emmêle les pédales - Croissance, progrès technique et emploi + 100 000 embauches dans le bâtiment en 2008 + Aux Etats-Unis, le marché de

:•L’entreprise comme un système•L’homme au cœur du système Le leadership Garder les variations sous contrôle Toujours apprendre pour améliorer la connaissance. Il ne faut pas traiter le système du management en Asie , sans parler du grand Monsieur , Taiichi Ohno, l'inventeur du « juste-à-temps », la plus importante révolution en matière d'organisation de la production industrielle après le fordisme. Loin d'être une boutade, cette affirmation souligne le caractère profondément novateur de cette méthode

146 Les méthodes d’évaluation d’un projet LE MANAGEMENT 22/08/04 22:55 Page 147 Ohno, le nouveau maître à penser du JAT Dans les années 70,Taiichi Ohno de la Toyota Motor Company inaugura avec Eiji Toyoda, le concept de production au plus juste. En complet contraste avec les principes de production de Ford décrétant que seul l'arrêt de la chaîne relevait du chef de chaîne, Ohno plaça un système d'arrêt au-dessus de chaque poste de travail et recommanda aux opérateurs d'arrêter

conteneur, il regarde la boîte de kanban de production. S'il y a un kanban, il l'enlève, le fixe à un conteneur vide et reprend la production. S'il n'y a pas de kanban, cela veut dire que les en-cours sont suffisants et il attend. L'ingénieur japonais Taiichi Ohno est généralement considéré comme l'inventeur de la méthode kanban. ❖ Muda : Un Muda est une forme de gaspillage. Les démarches d’amélioration, notamment les Kaisens, portent sur les mudas, on identifie 7 types : ✓ La surproduction : fabriquer

quasi-totalité utilise l’organisation du travail dite d’inspiration Toyotiste qui a succédé au fameux système Fordiste, lui-même hérité de l’organisation scientifique du travail de Taylor. Le Toyotisme a été imaginée par l’ingénieur japonais Taiichi Ohno, employé de Toyota dans les années 60. Son application par son employeur dans les années 70 a permit à Toyota de résister mieux que ses concurrentes lors de la crise pétrolière de cette décennie. Cela a amené toutes ses concurrentes, d’abord japonaises

études du mouvement. Henry Ford, en 1910, invente la ligne de montage pour la Ford T, produit standard. Alfred P.Sloan améliore le système Ford en introduisant chez GM le concept de diversité aux lignes de montage. Après la seconde guerre mondiale, Taiichi Ohno et Shigeo Shingeo créent pour Toyota les concepts de «juste à temps», «waste reduction», «pull system» qui, ajoutés à d’autres techniques de mise en flux, créent le Toyota Production System (TPS). Depuis cette période, le TPS n’a jamais cessé d’évoluer

rappels historiques par Georges Rostan 25 mettre au point un certain nombre de procédés techniques qui vont permettre de réduire, en toutes circonstances, les temps de réparation, passant de plusieurs heures à quelques minutes. On doit à Taiïchi OHNO (1912- 1990) 18la mise au point, chez TOYOTA, de la fameuse technique du " just in time " qui permet de réduire considérablement les stocks. Ou, plus exactement, de déplacer le problème des stocks vers ses fournisseurs. Cette philosophie du JIT