Value Stream Mapping

l'élimination systématique des pratiques inutiles. * Simplifier les opérations et réduire des erreurs qui engendrent des défauts. * Augmenter la flexibilité dans les opérations et améliorer la qualité des produits et la sécurité. | VSM (Value Stream Mapping) | VSM permet de faire un schéma des processus montrant toutes les activités (avec et sans valeur ajoutée) | L'application du VSM permet d’éliminer les activités sans valeur ajoutée et d’améliorer le flux de matières et d’informations. Et organiser

We reached total productivity improvement rate of 197.2%. Keywords VMS, Kaizen, 5S, Anticipation, mapping, stream, value, productivity, improvement, 5M. 2 Amélioration continue de la productivité de SIAME 2011 Sommaire Chapitre 1. Introduction Générale ........................................................................................8 Chapitre2. VMS (Value Mapping Stream) ........................................................................... 11 I. 1. 2. II. 1. 2. III

rapports, etc.). Pour chaque catégorie un certain nombre de mesures pourront être prises pour éliminer les tâches inutiles, optimiser les autres, standardiser, automatiser, etc. L’outil principal du Lean Administration est : * La VSM (Value Stream Mapping) : Analyse de la chaîne de la valeur, des flux d’information et des temps d'écoulement de cette dernière. La VSM du Lean Administration est très similaire à celle du Lean Manufacturing. Les rebuts-retouches sont remplacés par la notion d’information

le transport inutile * Les productions inutiles ou non conformes * Le stockage * Les défauts, rebuts * Les mouvements inutiles * Le potentiel humain non utilisé QUELQUES OUTILS PROPRES AU LEAN * Les 5S * Value Stream Mapping * Le management visuel * POKE YOKE * S.M.E.D * JIDOKA * Just in time * Kaizen * Kosu….. L’entreprise faudra tenir compte des machines de production et de leur capacité à produire, ainsi que de la productivité

devenir un avantage concurrentiel pour l’entreprise. 1. Méthode de gestion des flux : la cartographie de la chaîne de valeur   La Cartographie de la chaîne de valeur est aussi appelée Cartographie des Flux de Valeur (CFV) ; en anglais, Value Stream Mapping (VSM) ou Material and information Flow Analysis (MIFA). C’est une représentation schématique des différents flux logistiques d’une entreprise ou d’une fonction de l’entreprise.   La cartographie de la chaîne de valeur trace dans un graphe

0,16 0,5 0,83 1 1,16 1,5 _ _ 66.810 6.207 1.350 233 3,4 _ _ 25 % 15 % 10 % 7,5 % 5% Nouvelle Ancienne ,4 * décalage de 1,5  S3593DC – Mai 2006 12 Les Six Principes du Lean 6 Sigma 1. 2. 3. 4. 5. 6. La Valeur Le Flux de Valeur (Value Stream) Le Flux Continu (Flow) Le Flux Tiré(Pull) L’élimination des variations et des dysfonctionnements L’amélioration continue S3593DC – Mai 2006 13 Projets récents dans les processus transactionnels ou de services             

Cartographie du Flux de valeur – Value Stream Mapping Quelle stratégie adopter pour réduire ses coûts de production ? Cas concret : Comment une petite équipe opérationnelle a monté en 2 semaines un projet d'amélioration d'une ligne de production avec un objectif de gains de 130 K€ de coûts de main d'œuvre (- 30%), 2 semaines d'en-cours et de trésorerie immobilisée en moins (- 40%), une réduction substantielle du taux de rebut actuellement de 4% en moyenne et un gain de surfaces de

CLIENT CONCEPTION FONCTIONNEMENT PRODUITS SERVICE CLIENT STOCKS INTEGRATION LEAN PRODUCTIVITE PRESTATAIRES MANAGEMENT INTERIMAIRE/STAGIAIRE/ AGENTS DE MAITRISE KANBAN (flux tiré) LES OUTILS LES PLUS CITES Problématiques Outils VALUE STREAM MAPPING (cartographie des flux de valeur) TAKT TIME LES 5 S Résolution AMDEC (méthode d’analyse des défaillances) ONE-PIECE-FLOW (pièce à pièce) LE LEAN : DE LA PROBLEMATIQUE A LA RESOLUTION 2. RESOLUTION RH UN CAPITAL HUMAIN DEVELOPPE

(flux tiré) PRODUCTIVITE GASPILLAGE INTEGRATION LEAN PRESTATAIRES SERVICE CLIENT CONCEPTION FONCTIONNEMENT PRODUITS SERVICE CLIENT STOCKS INTEGRATION LEAN PRODUCTIVITE PRESTATAIRES MANAGEMENT INTERIMAIRE/STAGIAIRE/ AGENTS DE MAITRISE Outils VALUE STREAM MAPPING (cartographie des flux de valeur) TAKT TIME LES OUTILS LES PLUS CITES Problématiques CONCEPTION FONCTIONNEMENT AUTONOMIE DESPRODUITS EQUIPES LES 5 S Résolution AMDEC (méthode d’analyse des défaillances) ONE-PIECE-FLOW (pièce à pièce)

Communication Orienter tout le personnel vers l’objectif clé de  l’entreprise Planification Orienter l’ensemble des fonctions et des tâches sur  les objectifs clés Contrôle Adapter rapidement et efficacement les objectifs et  activités VSM  Value Stream Mapping  investissement financier faible  motivation de chacun des employés  cartographie du processus VSM VSM notions décrites: • • • • • • • les différentes tâches qui composent le processus les différents stocks et en­cours les flux d'informations et de matières