Avantages Toyotisme

http://www.faq-logistique.com Le juste a temps (ou JIT pour Just In Time en anglais) est une methode de gestion de la production issue du toyotisme. La methode est fondee sur une organisation de la production suivant le principe des cinq zeros. Zéro défaut Le produit fabrique doit avoir une qualite irreprochable. Le cout d’un retour en usine est excessivement onereux selon le type de produit (par exemple, le retour en usine de vehicules d’une grande entreprise en raison d’un defaut mecanique

de Kanban 5 3. Les caractéristiques des Kanbans 5 4. Types d’étiquettes Kanban 7 II. La Méthode Kanban 8 1. Principales phases de la méthode Kanban 8 2. Présentation de la méthode Kanban 9 3. Les avantages et les faiblesses de la méthode Kanban 12 3-1- Avantages 12 3-2- Les faiblesses 12 III. Exemple d’application Kanban - cas de la gestion des priorités en Kanban- (livre) 13 iV. Exercices et applications ( voir Annexes ) Conclusion 17 Bibliographie 18 *

(maintenir propre) : • à répéter régulièrement Shitsuke 躾 (respecter les règles) : • Application rigoureuse de la méthode Avantages des 5S 2 raisons principales : 1. Appliquer les 5S donne confiance à vos prospects et clients.  2. Appliquer les 5S permet de réduire les gaspillages. Mais appliquer les 5S, c'est également produire de nombreux autres avantages... La Confiance Des allées dégagées, des machines propres, des emplacements et contenants identifiés, des espaces de bureaux

montage 37 ENIT-Projet de Fin d’Etudes AMS Les autres familles sont présentées dans l’annexe 4. IV.4 Concevoir les cellules IV.4.1 Choix du type des cellules Nous avons choisi de concevoir les cellules en forme de U vu les multiples avantages de ce type de cellule à savoir :  L'entrée et la sortie sont proches, peuvent être contrôlées visuellement et servies, en fonction de la cadence, par une seule personne.  Cette disposition favorise le "one pièce flow" ou la taille de

industrie a révolutionné ses méthodes d’organisation du travail en moins de 50 ans. Cette usine d’automobile, c’est métamorphosé en passant du fordisme au toyotisme. Problématique : Comment a évolué l’organisation du travail chez PSA Peugeot Sochaux depuis sa création en 1912 ? Annonce du plan : Après avoir défini le Fordisme et le Toyotisme, je vous expliquerais comment l’entreprise Peugeot de Sochaux a réussie à évoluer entre ces différents modes d’organisation du travail. Ensuite je vous

changements que subit lentreprise ford aprs la seconde guerre mondial Le plan Dans un premier temps nous allons parler de la situation dans laquel se trouve Ford la fin de la seconde guerre mondial (1945), nous allons ensuite voir larriver du toyotisme et donc dune forte concurrence et pour finir on parlera de la rorganisation de lentreprise. Ford aprs la seconde guerre mondiale - Comme il a tait dit dans lintroduction, aprs la seconde guerre mondiale lentreprise Ford va compltement

modèle taylorien. Le toyotisme, un mode de production qui implique une organisation souple du travail, va apparaître dans les années 1950 pour s’adapter aux exigences du marché. Fondé au Japon par l’ingénieur Taiichi Ohno au sein des usines Toyota, le modèle toyotiste consiste à planifier la production en fonction de la demande avec une flexibilité maximale, en produisant juste-à-temps, avec le moins de stock possible grâce à un personnel beaucoup plus polyvalent. Le toyotisme prend en compte la flexibilité

Chapitre 1 Les systèmes d’information dans l’entreprise mondiale contemporaine © ERPI, 2010. Diapositives préparées par Olivier Caya, Jacques Lavallée et Danielle Perras (Université de Sherbrooke) Pour me joindre : Stéphane Turcot, M.sc Cellulaire : Courriel: © ERPI, 2010. 819-944-7943 sturcot25@gmail.com stephane.turcot@uqtr.ca CHAPITRE 1 Les systèmes d’information dans l’entreprise mondiale contemporaine 2 Les objectifs d’apprentissage du chapitre © ERPI, 2010. CHAPITRE 1 Les systèmes

extrêmement minimaliste. Les sous-traitants doivent être en mesure de nous fournir en juste à temps également. Ces étiquettes Kanban vont donner une indication à un autre service pour être sure de toujours avoir des stocks c’est issue de Toyota « toyotisme ». B) Les principaux modes d’organisation de la production Elle va varier selon le type de produit et la plus ou moins grande importance des flux. 1er type : organisation de type série unitaire ou système par projet. On les retrouve dans les travaux

modèle taylorien. Le TOYOTISME, un mode de production qui implique une organisation souple du travail, va apparaître dans les années 1950 pour s’adapter aux exigences du marché. Fondé au Japon par l’ingénieur Taiichi Ohno au sein des usines Toyota, le modèle toyotiste consiste à planifier la production en fonction de la demande avec une flexibilité maximale, en produisant juste-à-temps, avec le moins de stock possible grâce à un personnel beaucoup plus polyvalent. Le toyotisme prend en compte la flexibilité