Gestion De La Production Mrp

Synthèse des définitions, règles et principes généraux d’organisation et de gestion d’une Supply Chain 1/ Définitions (selon Techniques de l’ingénieur) [Balmana ; Balmes ] * SCM : La supply chain management est l’ensemble des maillons relatif à la logistique d’approvisionnement (achats, approvisionnements, gestion de stocks, transport, manutention, etc…), la chaine logistique est étendue de manière globale au sein de l’entreprise mais pour qu’elle soit performante, elle doit l’être également

systèmes APS sont une évolution par rapport aux progiciels de gestion intégrée et résolvent des problèmes de planification complexes insuffisamment couverts par les ERP.  « Les APS introduisent une nouvelle manière de planifier, plus proche de la réalité, et apportent des gains que la simple intégration provenant des ERP ne fournit pas » | APS versus ERPAu fil du temps, les entreprises sont passées d’une planification manuelle de la production aux progiciels ERP en passant par les chiffriers électroniques

Belt Références Bill Les basiques de la Gestion industrielle et logistique Les basiques de la gestion industrielle et logistique Chez le même éditeur : GESTION DE PRODUCTION Hans Brandenburg et Jean-Pierre Wojtyna, L’approche processus Jean Bufferne, Le guide de la TPM Alain Courtois, Maurice Pillet et Chantal Martin-Bonnefous, Gestion de production John Drew, Blair McCallum et Stefan Roggenhofer, Objectif Lean Christian Hohmann, Guide pratique des 5S pour les managers et les encadrants Thierry

Gestion de production LA TYPOLOGIE DES SYSTEMES DE PRODUCTION Classification et exemples Etude comparative 0 Sommaire Le choix d’un système de production : 1. Définition : 2. Caractéristiques des systèmes de production 3. Les éléments qui guident le choix d'un mode de production : 4. Les critères de choix : Les différents systèmes de production : 1. Typologie en fonction de l'importance séries et de la répétitivité des a. LA PRODUCTION UNITAIRE : b. LA PRODUCTION DE MASSE:

Freinages | Indifférence à la qualité | Sabotages organisés | La gestion de la qualité C’est un des points faibles du taylorisme. Le contrôle de la qualité étant effectué au bout du processus de production, et les salariés n’y étant que peu associés, les rebuts sont nombreux. La rigidité de l’appareil productif Le taylorisme est un système de production rigide. Un changement dans les produits ou dans les méthodes de production implique de repenser tout le découpage des tâches. Le taylorisme n’est

GESTION DE LE PRODUCTION INTRODUCTION L’entreprise est une organisation qui produit des biens et des services pour un marché. Dans une entreprise industrielle, l’activité de production consiste à transformer des matières premières ou des produits semi-finis en produits finis grâce à des moyens de production : Capital, hommes, machines. De nombreuses questions se posent alors : • Quelle politique d’approvisionnement des matières premières ? • Quelle politique de stockage ? • Quelle gestion

Ecole Nationale des Sciences Appliquées Oujda Filière Génie Industriel DS-2 : 2014/2015 Gestion des Système de Production Exercice 1 : Soit à calculer les besoins nets en composants tous niveaux pour un programme commercial de 110 produits A. La décomposition du produit apparaît dans le schéma ci-dessous. Le produit A se situe au niveau 0, les sous-ensembles B et C se trouvent au niveau 1 et les pièces D, E, F, G, H au niveau 2. Chaque élément est affecté d'un coefficient qui représente la quantité

Module : GESTION DE PRODUCTION RESUME THEORIQUE 2 Objectifs de la séquence  Etre capable de dialoguer avec les differents interlocuteurs de la gestion de production (vocabulaire, concepts de base, …).  Avoir une vue d’ensemble de l’entreprise qui integre la fonction de production et qui privilegie la connaissance des liens entre les fonctions et des contraintes auxquelles chacune est soumise.  Participer à une politique de rationalisation des règles de gestion de la production

SOMMAIRE Remerciement Avant propos Introduction générale…………………………………………………………………………………………………..5 Partie I : Cadre générale du thème……………………………………………… 6 I – Aspects théoriques généraux sur la gestion des stocks …………….6 A- Cheminement d’un article stocké ………………………………………6 B- La fonction approvisionnement …………………………………………6 C- Politique achat…………………………………………………………..6 D- Généralités sur les stocks…………………………………………………….6 1. Définition du stock ……………………………………………….. ………

première techniques d’optimisation appliqués à la résolution des problèmes de transports et d’entreposage. -2-Phase de démarrage (70 en France) : * La logistique fut avant tous une recherche d’optimisation (opérationnelle partielle (gestion des stocks, gestion des parcs, tournées de livraison) et rationalisation des structures de la firme. Sa recherche D’efficience correspondait à une démarche productrice classique de réduction des coûts d’opération puis de diminution du nombre d’emploi et transport