Processus d'amélioration continue

formes d’intégration sont possibles : - Systèmes « fusionnés » : systèmes distincts, fusionnés par l’entreprise en un système unique, - Système « pivot » : l’entreprise a choisi de s’appuyer sur une approche déjà maîtrisée (approche processus le plus souvent) dans un système pour l’appliquer aux autres - Systèmes « ouverts» : l’entreprise a considéré que le management n’était rien d’autre qu’une maîtrise des parties concernées (client, partie intéressée, partie prenante,…)

j’ai besoin ? juste ce qu’il faut Modèle d’amélioration continue. Kaizen Groupe de progrès Livre de réf : « Learning to see » : livre J. Womack = livre + exercice Reprend les gds principes du lean Flux Technique d’amélioration des postes de w S’appliquent à n’importe quel poste PROCESSUS DU DIAGNOSTIC LEAN LE VALUE STREAM MAPPING (VSM) Définition Cartographie des flux de valeurs = méthode pr aider à analyser n’impte quel processus, à le comprendre, comme une enquête, étapes

...............................................21 Figure 12 : Diagrammes de l’analyse des risques des 2 axes du stage [3] ...........................23 Figure 13 : Boucle de l’amélioration continue PDCA [3]........................................................24 Figure 14 : Boucle de l’amélioration continue CAPD [3]........................................................25 Figure 15 : Approche du cycle de vie d’un document selon une boucle CAPD [12] ..............25 Figure 16 : Membres d’un équipe

régulièrement, l’ensemble des activités de son entreprise et solliciter son encadrement pour déclencher des actions d’amélioration. Le dirigeant peut ainsi s’appuyer sur l’approche processus qui a permis, notons-le au passage, de rendre les démarches qualité accessibles à tous les types d’activité de production ou de services pour mettre en œuvre un management efficace. Pour chaque processus, un pilote est désigné, des objectifs quantifiés et accessibles lui sont fixés, un véritable management est mis

approfondies. 6.1. La méthodologie Après la réalisation des tâches 0.1, 0.2, qui représentent respectivement : l’élaboration du plan de management du projet et l’étude du référentiel, la méthodologie adoptée est celle utilisée en amélioration continue, c'est-à-dire la roue de Deming Plan Do Check Act. 6.2. Tâche : Etudier le référentiel La 1ère tâche issue de l’organigramme des tâches crée est l’étude du référentiel MASE :

de thèse, de nouvelles approches prenant en considération les spécificités locales des entreprises du pôle de compétitivité Arve Industries. Nous avons proposé, tout d’abord, d’introduire les principes de la culture européenne dans une démarche d’amélioration facilitant la réussite d’une démarche de progrès. Par ailleurs, afin de favoriser l’application des cartographies de chaîne de valeur, nous avons développé une nouvelle approche d’identification des ressources critiques. Un modèle analytique de

Plan Introduction Généralités Principe Définition et spécificités Modalités de raisonnement en ABM Le découpage en processus L’identification des activités critiques et des inducteurs de performance La formulation et le pilotage des plans d’action Intérêts et limites de la méthode ABM Intérêts Limites Conclusion Bibliographie ------------------------------------------------- Introduction Dans un contexte économique turbulent, complexe et incertain, l’entreprise doit continuellement

INTRODUCTION Dans un monde où la compétition est devenue globale, l’amélioration continue est plus que jamais essentielle à la survie des entreprises aujourd’hui. Cependant la mise en place de programmes d’amélioration n’est pas une chose facile. Malgré toutes les dépenses engagées dans ces programmes, et quelques succès spectaculaires, les efforts d’amélioration ont généralement produit peu de résultats notables. Il suffit de considérer l'exemple du Total Quality Management

produit (manutention, contrôle des stocks, renvoi aux fournisseurs, etc. La logistique a pour but de mettre un produit donné au bon endroit au bon moment au moindre coût et dans les meilleures conditions de qualité. En d’autres termes, c’est un processus par lequel l’entreprise gère l’ensemble des échanges d’information et des éléments physiques qui en résultent avec son amont et son aval. La mission essentielle de la logistique est de fournir des biens et des services aux consommateurs au bon moment

SUJET L’amélioration continue : une idée triviale ? La mondialisation et la globalisation obligent aujourd’hui l’entreprise à s’approcher de l’excellence : améliorer en permanence la qualité, l’innovation et réduire ses coûts pour répondre aux besoins du marché. La démarche permanente d’amélioration ou « amélioration continue » dans l’entreprise est souvent mise en avant par les managers comme la solution simple et presque toujours suivi d’effets positifs, à défaut nuls. Il est vrai que cette