Processus d'amélioration continue

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recherche menée au sein du Laboratoire Conception de Produits et Innovation de l’Ecole Nationale Supérieure d’Arts et Métiers- Centre de Paris. Je remercie toutes les personnes qui m’ont communiqué leur savoir et leur savoir-faire et qui m’ont permis de continuer mon apprentissage et de construire ce travail de recherche. En particulier, je tiens à remercier le Professeur Robert DUCHAMP, Directeur du Laboratoire Conception de Produits et Innovation pour m’avoir fait confiance et m’accepter au sein de son

norme sur le management de la sécurité des denrées alimentaires : la norme ISO 22000 qui a été publiée en 2005. 1.2 Le panorama des référentiels Un référentiel est un document de référence regroupant l’ensemble des critères auquel un produit, un processus ou un service doit répondre pour pouvoir bénéficier de la certification conçue par son auteur. L’auteur du référentiel peut être un législateur (national ou international) ou une entité associative ou privée. Il est possible que plusieurs référentiels

qualité « L’ensemble des caractéristiques d’une entité qui lui confèrent l’aptitude à satisfaire des besoins exprimés et implicites. Il faut entendre par entité ce qui peut-être décrit et considéré Individuellement comme un produit, un service, un processus, un système, une personne, etc. ». ISO 8402.  Cette définition reste cependant incomplète : elle ne fait pas référence aux: - Délais. - Coûts qui font partie intégrale de la qualité.  En effet, pour atteindre la qualité, il faut assurer

mieux définit et plus claire. Les 5s s'appliquent aussi bien à un atelier qu'à un bureau et offrent des résultats immédiats, c'est une méthode qui s'avère ainsi très efficace si elle est appliquée rigoureusement. Chaque étape désigne une action d’amélioration de l’efficacité dans le travail quotidien. C’est la plus simple des démarches de progrès, c’est celle que l’on doit pratiquer en premier et qui constitue les fondations de tout projet de mise en place de lean-manufacturing. Les cinq étapes de

conseil à l'infogérance en passant par l'intégration de systèmes.   L'approche SCM d'Atos Origin est structurée de façon à refléter l'interdépendance des éléments de la chaîne d'approvisionnement axés sur la fourniture d'une solution intégrée d'amélioration des performances. Notre objectif est d'aider les entreprises à résoudre efficacement leurs problèmes et à utiliser les opérations en vue de créer un avantage concurrentiel durable. Une collaboration accrue avec les clients et les fournisseurs

Le lean manufacturing : de quoi parle-t-on ? 1.2. La démarche Dans la littérature, le lean est présenté comme une philosophie, un mode de pensée (lean thinking) ou de management (lean management) répondant à une problématique globale d’amélioration de la performance industrielle. Le modèle économique, sous-tendu par cette approche, consiste à éliminer tout ce qui n’apporte pas directement de valeur ajoutée au produit selon le point de vue du client, ce pour quoi il est prêt à payer.

performance financière ont vite montré leurs limites en faveur d’un contrôle de gestion opérationnel, fondé sur la notion de pilotage. Par la suite, l’évaluation de la performance se distingue du contrôle de gestion et prend en compte l’amélioration continue. Dans la logique des entreprises tayloriennes on associe les indicateurs au contrôle. Ce système est révolu. De nos jours il faut passer d’une logique de planification a priori et de constat a posteriori à une logique réactive : mesure, action, réaction

l’on peut survivre en 2012 sans être Lean. le Lean management se déploie avec succès dans tous les secteurs d’activité et tous les métiers (Lean Logistics, Lean Office, Lean Software, Lean Product Development…) Et pourtant, le Lean Management continue de remporter des succès et de s’implanter dans tous les secteurs d’activité (industrie, logistique, distribution, pharmaceutique, luxe, services, informatique, services publics…), dans toutes les fonctions de l’entreprise et dans des entreprises

cadre d’une démarche qualité. La non qualité est constituée de l’ensemble des événements générant un écart par rapport au processus proposé dans la démarche qualité. La mesure des coûts de non qualité subis pour corriger l’écart vis-à-vis du processus cible est une méthode assez répandue permettant l’élaboration de plans de progrès et la priorisation des actions d’amélioration. [pic] FIG N°1 : Coût de la qualité ← Principe de base de la qualité L'un des principes de base de la qualité