Soutenance 5s

un environnement incitatif et formalisé. Au même titre que le Lean management, le Kaizen n'est pas une méthode en soi, car il utilise l’ensemble des outils de créativité et de résolution de problèmes classiques : Roue de Deming ou cycle PDCA, Méthode 5S, QQOQCCP, les Poka-yoke,Méthode SMED, le Benchmarking, TPM, TQM (Total quality management), Méthode du Juste à Temps, Méthode du Kanban … 

Amélioration continue dans l’entreprise Étude de cas : 5S et management visuel par Marc PATHY Renault Institute L’auteur remercie Rhodia Engineering Plastics d’avoir gracieusement autorisé l’emploi de ses photographies. 1. 2. 3. 4. 5. Le premier S : débarrasser .................................................................... Le deuxième S : ranger........................................................................... Le troisième S : nettoyer .................................

(optimisation des secteurs productifs), Le Lean Development (Optimisation du développement des nouveaux produits), et le Lean Administration (Optimisation des autres secteurs non productifs). Quelques exemple d'outils utilisés par le lean management : Le 5S : Les premières lettres de 5 termes japonais (Seiri : trier, Seiton : ranger, Seiso : nettoyer, Seiketsu : standardiser, Shitsuke : respecter) qui ont pour objectif de ranger, de nettoyer, et d'éliminer ainsi les causes de nombreux petits problèmes

le client.Pour integrer un management de la qualité ds une ense, il faut une ecoute client, implication du personnel, leadership, approche processus, relation ac les fournisseur, decision basée sur les faits, approche système, amélioration continu. 5S « debarasser, ranger, tenir propre, standardiser, respecter les regles », lobjectif est daméliorer la propreté et le rangement de lespace de travail. Visualisation de lespace, structurer les connaissances,pratiquer concensus. Il permet damliorer la

salariés. De nombreux changement ont été mis en place comme par exemple la réorganisation des équipe, en équipe de production autonome, sans chef, qui décident de l’organisation de leur espace de travail... Tout ces changements ont été copier de la méthode 5S venu du Japon, qui en français donne l’acronyme ORDRE pour : Ordonner, Ranger, Dépoussiérer, Rendre évident, Etre rigoureux. Pourquoi peut-on affirmer que l’acronyme ORDRE caractérise une approche managériale ? Comme vu précédemment on peut

rendu aux clients internes entité  - Taux de rendement synthétique (TRS)  - Niveaux de stocks CA / M2  - CA / personne  - Productivité processus  - Productivité produit + processus  - Nombre de chantiers de progrès (résolution problème, ergonomie, 5S, 6S / SPC, SMED, Kanaban, Hoshin, TPM, Productivité) FIFO (First In Fisrt Out). INDICATEURS CONTROLE - Nombre de procédures erronées ou inadaptées  - Nombre de contrôle repris / - Nombre de contrôle réalisés  - Fiches mal remplies

rôle de l’encadrement moyen et supérieur ? 10. Proposez des indicateurs (c’est-à-dire des critères de mesures) permettant d’apprécier le niveau atteint par une entreprise dans chacun des sujets suivants : organisation en équipes autonomes, Kaizen et 5S.  Economica, 2005 et Groupe HEC – Département Management Industriel et Logistique 1 

LES 5 S Rappels historiques Les années 70: Le Japon et la TPM (Total Productive Maintenance) - De la pratique à la théorie
- Les années 80: Les 5S popularisés en Europe
- De la méthode des 3S jusqu’à la méthodes des 6S Ce qu'il faut retenir: - Les 5S sont apparus dans les années 70 au Japon, même si la nécessité de l'ordre et de la propreté sont apparus plus tôt en occident. - Cette pratique s'est peu à peu transformée en théorie et s'est répandue aux USA et en Europe dans les années 90. -

Le Système Toyota Les 14 principes qui fondent le système Toyota, « inventeur » du lean management 1 - Baser la prise de décisions sur une philosophie à long terme, en acceptant les conséquences financières à court terme 2 - Créer des processus qui permettent de mettre les problèmes en évidence rapidement (flux continu) 3 - Utiliser le « flux tiré » pour éviter la surproduction 4 - Lisser la production 5 - Intégrer à la culture la nécessité d’arrêter la

Définition de la méthode 5S La méthode 5S permet d'optimiser en permanence les conditions de travail et le temps de travail en assurant l'organisation, la propreté et la sécurité d'un plan de travail. La méthode 5S est d'origine japonaise. Elle a été créée pour la production des usines Toyota. La méthode 5S est une technique de management qui fait partie de la démarche qualité. Les 5S proviennent des cinq opérations qui constituent la méthode : MOPONAIS ACTIONS ASSOCIÉES SEIRI Trier, jeter