Standardisation

commande. 4-En vous appuyant sur la typologie d’Henry MINTZBERG, présentez les mécanismes de coordination qui seront mis en oeuvre. Barème : 3 points - La supervision directe  1 point si justifié - La standardisation des procédés de travail  1 point si justifié - La standardisation des résultats à atteindre  1 point si justifié Accepter tout autre mécanisme si justifié Si les 3 mécanismes demandés sont cités mais non justifiés  1 point FENETREA emploiera plusieurs mécanismes de coordination

collectivement? B - Comment agir collectivement? a ) Définir le travail de chacun Faire l'inventaire des tâches puis les répartir entre les différents individus. Division des tâches → spécialisation des individus (une tâche pour un homme) et la standardisation des rêgles. b ) Coordonner les individus Mettre en cohérence des individus et les actes à réaliser. c ) Tenir compte des contraintes Contraintes de temps Contraintes de ressources (financières, materielles, humaines) Contraintes

chaine de montage -> Ce ne sont plus les ouvriers qui se déplacent mais les pièces elles mêmes. => Reduction des temps morts et impose une certaine cadence. Véritable dvt du travail à la chaine. Progrès de mécanisation. Cela conduit à une standardisation de la production. Henry Ford : « Les gens peuvent choisir n'importe quelle couleur pour la Ford T, du moment que c'est noir. » Enormes gains de productivité et avènement de la production de masse. Afin de conserver les ouvriers rebutés par les

coordination : -Ajustement informel ou mutuel : Communication informelle et directe entre les partis. -Standardisation des résultats : Peu importe le procédé, le résultat à obtenir est définit. -Standardisation des procédés : Liste de tâches à effectuer, précise le travail à faire. -Supervision directe : Le supérieur hiérarchique donne les instructions et contrôle le travail. -Standardisation des qualifications : Elle implique la formation de l’individu qui doit occuper le poste. Une organisation

détroit ; inventeur de la standardisation ; la lettre T le représente ; sa couleur préféré est le noir Cet homme est Henry Ford qui travaille à Détroit ,il devient ingénieur en mécanique en 1891 ; il fonde avec Alexander Malcomson l’entreprise de construction automobile Ford & Malcomson. Il connait le succès grâce au mode de développement qu’il met en place : le fordisme basé sur la standardisation( Rendre quelque chose conforme à un modèle unique). La standardisation dans les usines Ford est tellement

S.E.S Annonce du plan : 1ere partie : Les principes de l’organisation du travail A Accéléré le rythme de production B La Standardisation 2ème partie : Ces principes sont- ils toujours appliqués aujourd’hui ? Plusieurs problèmes rentrent en compte dans l’organisation de la production dans une entreprise au 20ème siècle. Tout

d’unités indépendantes donnent des instructions à leurs équipes et contrôle le travail effectué. La standardisation des résultats : des résultats précis sont attendus et le siège contrôle l’atteinte des résultats. La standardisation des normes : un important programme d’intégration des leadeurs de premier rang vise à la diffusion d’une culture, de méthodes et de valeurs communes. La standardisation des procédés de travail : le contenu des taches et des méthodes industrielles de travail est précisé

hiérarchique. Cette forme de coordination fonctionne si les parties ont la volonté de collaborer. Elle est dominante dans les entreprises naissantes et de petite taille. À l’opposé, l’ajustement mutuel fait son retour quand il y a un excès de standardisation du travail. L’ajustement mutuel vient alors fluidifier les relations ; – la supervision directe intervient dans une structure hiérarchisée. Un supérieur va donner des ordres à son ou ses subordonnés et contrôler la réalisation des tâches. Dans

employés ce qu’ils devront faire étape par étape. C. La standardisation des procédés de travail : la coordination se réalise en programmant le contenu du travail. Ainsi, chaque personne sait exactement ce qu’elle a à faire. Exemple : les équipiers des restaurants McDonald’s cuisinent les hamburgers en respectant scrupuleusement les procédures (quantité des ingrédients au gramme près, temps de cuisson, quantité de sauce tomate…). D. La standardisation des résultats : la coordination se réalise par ce

Industriel, Ford est le premier à avoir introduit le travail à la chaîne dans l’automobile en adaptant les principes de rationalisation de Taylor. Ces travaux reposent sur trois principes : le principe de travail à la chaîne, le principe de standardisation des biens de production et le principe de five dollars a day. Cependant le fordisme est de plus en plus remis en cause, nous pouvons ne demander pourquoi la croissance fordiste a-t-elle été remise en cause. I) Les principes de l’organisation