Le Fordisme Et Le Toyotisme

plus de 40% de part de marché grâce au succès du Toyotisme crée par Taichi Ohno en 1960, cette organisation du travail consiste à Définition du toyotismeEtymologie : mot dérivé de l'entreprise japonaise Toyota.Le toyotisme désigne une organisation du travail élaborée dans les années 1960 par l'ingénieur japonais Taiichi Ono et mise en place au sein de l'entreprise Toyota.Le toyotisme se veut d'abord une amélioration du taylorisme et du fordisme considérés comme insuffisants pour assurer une adaptation

de remplacer la main d’oeuvre qualifiée par de la main d’oeuvre non qualifiée, ce qui entraîne la stagnation des salaires. - Il a permis les baisses de coûts de production ainsi les entreprises sont plus compétitives 3. Le fordisme Les principes du fordisme Le fordisme reprend les principes de base du taylorisme. Mais Henry Ford innove sur 3 points - Le travail à la chaîne (utilisation du convoyeur) - La standardisation de la production. On produit à grande échelle des biens standardisés.

juillet 1863 à Greenfield Township, près de Dearborn, Michigan, aux Etats-Unis, et est décédé le 7 avril 1947, à l’âge de 83 ans, à Dearborn. Fondateur de l’entreprise Ford, ainsi que du modèle d’organisation et de développement d’entreprise appelé le Fordisme. Henry grandit donc autour du dur travail de l’environnement agricole. Il quitta l’école à l’âge de 15 ans. Henry fut pris d’une passion pour la mécanique très tôt. C’est alors qu’il débute un apprentissage de trois ans en tant que mécanicien dans

organisation scientifique du travail. Le taylorisme puis le fordisme avec l’invention du convoyeur et l’extension du travail à la chaîne, ont ainsi généré des gains de productivité important. Mais les effets de cette forme d’organisation du travail se sont estompés dans les années 1970 et depuis les entreprises cherchent à obtenir un redémarrage des gains de productivité en adoptant une nouvelle organisation du travail : le toyotisme. Mais cette forme d’organisation du travail d’origine japonaise

actuellement à se développer avec la flexibilité dont on a déjà parlé plus haut. taylorisme, fordisme, toyotisme Ce sont trois modes d'organisation du travail : • taylorisme (ou organisation scientifique du travai) : division horizontale et verticale du travail et spécialisation des travailleurs. • fordisme : taylorisme + travail à la chaîne + élévation des salaires des travailleurs. • toyotisme : production pilotée par la demande, responsabilisation et polyvalence des travailleurs (ce qui

donc le meilleur rendement possible. FORDISME : Par Henry Ford. Procédé de travail à la chaîne. But : Accroître la productivité et la production de l'entreprise grâce à plusieurs principes : division du travail augmentation du pouvoir d'achat des ouvriers standardisation (produire en grande séries à l'aide de pièces interchangeables). Conséquences : hausse de production et productivité hausse de la consommation baisse du coût de production TOYOTISME : Par Taiichi Ono. C'est une amélioration

 recherche  scientifique.     Le  but  de  cette  organisation  est  d’aboutir  à  une  harmonie  sociale.     Le   taylorisme   va   trouver   une   application   dans   le   fordisme   dans   les   années   1901-­‐1902.     Celui  ci  émerge  en  même  temps  que  les  industries  métallurgiques,  et  l’industrie  de  masse.  Le  but   était   de   développer

emploi I. Organisation du travail et croissance A/ Taylorisme et fordisme 1. Le taylorisme ou l’organisation scientifique du travail (OST) 2. Le fordisme, entre modèle industriel et modèle de société 3. L’avènement de la société salariale 4. TD : Formes « traditionnelles » de l’organisation du travail et affirmation de la société salariale B/ Les NFOT 1. Échecs et contradictions du tayloro-fordisme 2. Le toyotisme et la gestion à flux tendus 3. L’effritement de la société salariale

Le fordisme est un mode d'organisation relativement rigide, puisqu’il permet de faire des produits standards. Le fordisme est relativement conflictuel. Il a connu des limites importantes à partir des années 1970. Une des caractéristiques du fordisme qui a causé sa perte, fut sa rigidité due à son mode de production : le travail à la chaîne. Les nouvelles organisations érigent une nouvelle idée, qui devient très vite primordiale : la flexibilité. Tout devait pouvoir s'adapter aux fluctuations du

Les principes du fordisme —Le but de ce développement de l'entreprise est d'accroître la productivité et la production de l'entreprise grâce à plusieurs principes : —la division du travail en une division verticale (séparation entre conception et réalisation) et en une division horizontale (parcellisation des tâches), et l'apparition de la ligne de montage (et donc du travail à la chaîne). —la standardisation permettant de produire en grandes séries à l'aide de pièces interchangeables