Smed En Production

impérieux de productivité de l’après guerre ont conduit taïchi ohno à créer pour toyota les concepts de «juste à temps», «waste reduction», «pull system» qui, ajoutés à d’autres techniques de «mise en flux», créent le toyota production system (tps). Depuis cette période, le toyota production system (tps) n’a jamais cessé d’évoluer et de s’améliorer. James Womack en 1990 synthétise ces concepts pour former le Lean manufacturing, alors que le savoir-faire japonais se diffuse en occident au fur-et-à mesure qu’apparaît

principaux acteurs mondiaux du domaine, elle est aujourd’hui considérée comme leader mondial de l’aménagement des espaces de bureaux. Nommée Métal Office Fourniture Company auparavant, la marque Steelcase lui succède en 1928. Dans le même domaine de production l’entreprise Forges de Strasbourg, en France devient Financière Strafor en 1919. En 1974 Steelcase se tourne vers l’international et fonde la Joint Venture 50% Steelcase 50% Strafor Facom à Sarrebourg en France. En 1982, cette Joint Venture

Donner une idée générale ainsi que les bases techniques rencontrées dans la fonction gestion de production Faire prendre conscience aux étudiants de la philosophie générale de l’organisation de la production qui, plus que de techniques ou de recettes, a besoin d’un esprit. Projets Etudiants Analyse d’un système de production industrielle ou artisanale Objet du projet: Décrire le système de production de l’unité étudiée Identifier la méthode de GP utilisée Évaluer la performance de la méthode identifiée

4 MOBILISER LES RESSOURCES 4.2 OPTIMISER LES RESSOURCES TECHNOLOGIQUES ET LA CONNAISSANCE CH 1 L’organisation de la production |QUESTIONS SUR LES RESSOURCES NOTIONNELLES |QUESTIONS SUR LE CAS | | |CARTBOX | |

des ateliers de productions pendant la fabrication. La mise en place et la coordination des liaisons entre la production et les différents services commerciaux. La supervisions des approvisionnements et le suivie des contrôles des achats. Mars 2012-Mars 2013 : chef de Service d’exploitation à la société Iglo Fish de laayoune port. Missions : La supervision pendant le déroulement de la fabrication. Le suivi de la qualité HACCP ; hygiène et sécurité. Calcule des coûts de production journalier et établir

couleurs 4 5 6 7 Temps de Production 8 Temps de non-production 9 Temps non-Productif 10 Synthèse MRP/JAT MRP JAT - méthode de gestion et de planification de production en flux poussé - basé sur les nomenclatures de produits et les prévisions des ventes. - c’est la demande du client qui enclenche une demande en produit fini - répercutions en cascade vers l’amont jusqu’au besoin en matière première 11 Principe PDP permet de définir pour la production le besoin en produits réels finis

tout une entreprise qui a décidé de s’alléger de tout le superflu pour devenir réactive dans un contexte mondial instable. Le Lean Management a été inventé dans les années 70 par Toyota. Le concept s’appliquait à l’origine au Manufacturing (KANBAN, SMED, TPM, Zéro-défaut). Les Américains l’ont étendu à l’ensemble de l’entreprise en lui donnant un cadre théorique cohérent. Le Lean Management fait appel à l’analyse des processus, à l’élimination des non-valeurs ajoutées (les MUDAS japonais, c’est à

définition et objectifs Le Lean management vise à réduire toutes formes de pertes évitables auxquelles les entreprises font face. Une entreprise peut appliquer les méthodes du Lean management pour : réduire : les stocks ; les cycles de production ; augmenter : la productivité ; la qualité. Un état d'esprit Plus qu'un ensemble de méthodes ou de pratiques, le Lean management est un réel état d'esprit. Il vise la réduction des pertes : de temps ; de matière ; d'argent. L'efficacité

l’intérieur d’une organisation, pour une production et un rendement plus justes.      ( Lean management a été, introduit au sein des usines Toyota (Toyota Production System) au cours des années 70) A- LE LEAN MANAGEMENT    Le Lean Management veille à la réduction des pertes générées à l'intérieur d'une organisation (industrie, services...), pour une production dite au plus juste. Les objectifs sont : * réduire la durée des cycles de production, * diminuer les stocks, * augmenter

« Moindre ». Le Lean management est de ce fait une technique de gestion essentiellement concentrée vers la réduction des pertes générés à l’intérieur d’une organisation, pour une production et un rendement plus justes.         A- Les objectifs majeurs du Lean management     * réduire la durée des cycles de production, * diminuer les stocks, * augmenter la productivité, * optimiser la qualité.      B- Approche méthodologique du Lean management    Le Lean management, au delà