Flexibilité Et Smed

cherche à dégager des règles simples et efficaces et des principes normatifs applicables à toutes les organisations. * Peter F. Drucker : la direction par objectifs * William E. Deming : La roue PDCA * Shigéo Shingo : Le poka Yoké – le SMED * Taichi Ohno : Le toyotisme * William Ouchi : La théorie Z Les principaux postulats de l’école néo classique : * La maximisation du profit, un des buts de l’entreprise * La décentralisation des responsabilités et des décisions

juste-à-temps, sur le site larousse.fr 4 Voir aussi 4.1 Articles connexes • Drop shipping • Gestion de la production • Gestion de la qualité • Logistique • Kanban • Entreprise étendue • Taylorisme • Toyotisme • Flexibilité du travail • Réactivité industrielle • Fordisme • Méthode SMED • Lean • Stock • Portail du management VOIR AUSSI 3 5 Sources, contributeurs et licences du texte et de l’image 5.1 Texte • Juste-à-temps (gestion) Source : https://fr.wikipedia.org/wiki/Juste-%C3%A0-temps_(gestion)

M. HASSAN BELLIHI ENSEIGANT CHERCHEUR 1-Quel mode d'organisation adaptez-vous pour votre production? Projet Série unitaire 2-Quels sont les motifs du choix de ce mode? Variété des produits Structure d'équipement Flexibilité Atelier spécialisé Ligne de production Processus de fabrication Problème de stockage 3-Est-ce que ce mode convient parfaitement à votre cycle de production? Oui Non 4-Sinon, quels sont les problèmes rencontrés? Les

3-Processus d'amélioration continue et mesure de la qualité.……………….….30 4-Processus d'amélioration continue et coopération………………………………30 ii-Projets du service méthodes d’amélioration continue …………………………………................31 1-Le projet SMED sur bio ………………………………………………………….......................31 2-Le projet Zero Pull……………………………………………………………………………………….….32 Conclusion ……………………………………………………………………………………..........................................Error: Reference source not found

.......................................................................... 25 Figure 15 : Planning GANTT prévisionnel ........................................................................................... 27 Figure 16 : Déroulement démarche SMED ........................................................................................... 30 Chapitre III Figure 17 : Extrait du rapport Lectra ...................................................................................................

des délais et flexibilité  Diminution des coûts et amélioration de leur rentabilité. TPM Une démarche globale d'amélioration des ressources de production qui vise la performance économique de l'entreprise 3 Introduction  Cette démarche nécessite l’implication de tout le personnel de l’entreprise ,du directeur jusqu’au dernier des opérateurs, dans la maintenance des outils de production .  Elle englobe tous les outils d’amélioration de la qualité (5S,SMED, AMDEC, communication

de la répétitivité ; - selon le processus de production : continu ou discontinu - selon la relation avec le client : sur stock ou à la commande - La flexibilité de la production : Besoins singuliers des clients → versions variées de produits → changements de formats → nécessité d’ateliers flexibles 45 Le Single Minute Exchange of Die (SMED) : méthode de travail en groupe permettant de réduire le temps des changements de production. 1. Faire filmer le processus de changement par les acteurs

la hiérarchie et la nécessaire prise en compte du facteur humain ! Pour cela : Rotation des postes Elargissement des taches Enrichissement des taches groupes semi-autonomes Cercles de qualité et boites à idées . MAIS C’EST AUSSI LA FLEXIBILITÉ DE LA PRODUCTION GRÂCE À LA SOUS-TRAITANCE CAR : CE SONT LES «  SOUS-TRAITANTS » QUI SUPPORTENT LES COUTS D’EMBAUCHE ET DE LICENCIEMENT EN CAS DE VARIATION DE LA P… ON PARLE ICI D’EXTERNALISATION AU PT (NTIC) AVEC L’ AUTOMATISATION DU PRODUCTION

(Gestion Prévisionnelle des Emplois et des compétences) doit maintenir l’adéquation entre les besoins et les ressources en compétences. -Aménagements internes ( mobilité avec /sans formation), et externes ( recrutements, licenciements) - Assurer flexibilité du travail, motivation et implication. -Les dysfonctionnements sociaux sont très coûteux. -Indicateurs : taux d’absentéisme, de rotation, pyramide des âges. GRH La GRH assure également les tâches suivantes : -Recrutement : nouvelles compétences

menaces pour sa survie, mais des opportunités de croissance et de prospérité. Définition de « Agile Manufacturing » L’Agilité est définie comme la capacité d’une organisation à répondre rapidement aux changements du marché et à réagir avec flexibilité à des modifications imprévisibles dans le but de survivre aux menaces de son environnement. En effet, l’Agilité d’une entreprise se mesure à son aptitude à se développer dans un environnement économique global caractérisé par des changements permanents