Rapport D Ishikawa

1.1. Compte-rendu des essais et des contrôles préliminaires réalisés.43. Diagnostique du fonctionnement mécanique53.1. Hypothèses possibles de l’origine de la panne53.1.1. Liste des causes possibles par rapport au(x) symptôme(s) constaté(s)5Diagramme causes effets ex : "Arrête de poisson" Ishikawa….).5Cause retenue à l'issue de votre étude.53.1.2. Frontière d'étude et fonction globale du mécanisme5Etude fonctionnelle et structurelle du mécanisme en cause5Localisation dans le véhicule du ou des élément(s)5Photos

lascène où Paprika explore le corps vide de Himuro. On remarque que son corps n'est plus qu'une ruche vide; façonnée par de multiples êtres puis abandonnée. Les transformations touchant les personnages emprisonnés forment aussi un élément important par rapport au thème du matsuri. Paprika possède un grand contrôle à l'intérieur du monde des rêves. Elle peut se transformer à sa guise, ce qui lui permet de s'évader de l'emprise de celui qui désire obtenir un contrôle absolu sur ce monde. Sous diverses formes

Construire un SI réactif, sécurisé (maîtriser les impacts de ses évolutions) et moins cher D’où modularité mais sur quels critères ? M1 STGL 2011-2012 | Système d’Information 9 Les choix de l’urbanisation : le critère métier et le découplage par rapport à l’organisation   Parce que la pérennité du métier permet la réutilisation dans le temps (demain, dans une autre organisation, le même service répondra au même besoin) Parce que son « universalité » permet la réutilisation dans l’espace : aujourd’hui

1 Rapport de Stage Réduire les défauts de Qualité dans la Ligne Moteur Traction Phase 1 Prime Segment 5. Encadré par: - AZZAOUI Karima. - ARCHACH Lahcen. - HILAL Asmae. Préparé par: - FATIH Ayoub 1 ère (CMPI).2 DEDICACES Ma mère, qui a œuvré pour ma réussite, de par son amour, son soutien, tous les sacrifices consentis et ses précieux conseils, pour toute son assistance et sa présence dans ma vie, reçois à travers ce travail aussi modeste soit-il, l'expression de mes sentiments

[pic] Le client va évaluer la prestation par rapport à ces deux angles. • La qualité ne signifie pas forcément « luxe » en raison des différentes attentes de chacun. • La qualité se mesure tout comme la conformité ou encore la non-conformité. • Le zéro défaut est certes difficile à atteindre mais doit rester un objectif à viser. Les entreprises visant le 0% de défaut sont les plus avancées par rapport à celle qui considèrent le zéro défaut comme une donnée.

Réfléchir avant d’agir = définir très précisément la nature du conflit (ou “problème”) revient à définir le type de solution appropriée ∆ Résoudre le problème : Identifier les effets du conflit Distinguer les causes à l’aide d’un diagramme en arêtes (Ishikawa). Dresser un plan d’ACTion pour chaque cause CAUSE SOLUTION PROCÉDURE ∆ Construire : 1. Réfléchir au conflit comme à un élément d’information et non pas comme à un élément de discorde ; établir un dossier d’informations. 2. Déterminer

stratégique,  la maîtrise de l’organisation  et du système. Cette évolution a suivi 4 grandes étapes : 1 - Le TRI / contrôle final Les bons produits sont gardés, les mauvais jetés. 2 - Le CONTRÔLE (en cours) La détection des écarts (par rapport à des caractéristiques préétablies), L'engagement d’actions correctives dès la détection. 3 - La PRÉVENTION   Des dispositions sont mises en place dès la conception et pendant la réalisation  pour obtenir une qualité plus régulière et plus économique

commande Préparation de l’audit Audit de certification Décision de certification Mise à disposition des guides pratiques Revue de contrat technique Préparation documentaire ou sur site Réalisation de l’audit sur site Rapport d’audit et analyse des actions correctives Rapport d’audit Prise par un comité de certification Délivrance d’un certificat pour une durée de 3 ans Certificat Maintien du certificat Fréquence de l’audit de suivi adaptée (avec au minimum un audit par an) Audit de renouvellement

Planifier et piloter la réalisation des actions retenues ; Etablir un master plan de généralisation de la démarche retenue à l’ensemble des équipements mécanique à l’usine de BENI IDIR. A travers ce rapport je présenterais mon travail sous forme de quatre parties : Dans le premier chapitre de ce rapport, je présenteraisl’Office chérifien des phosphates, l’unité de BENI-IDIR, l’OCP production system et le cadre de mon projet dans l’objectif de l’introduire et de le mettre dans son contexte. Le deuxième

> } 3. Démarche La démarche de management des risques proposée repose sur un cycle de type « mise en abîme » composée de six activités réitératives. Ce type de présentation permet de mieux rendre compte de l’avancement de ce type de démarche par rapport à une démarche de type bouclage (par exemple cycle en spirale de Barry Boehm). En effet, les présentations de type bouclage laissent à penser que les phases sont effectuées en utilisant les mêmes outils méthodologiques. Il n’en est rien dans la démarche