Ishikawa Des Non Conforme

deux catégories, celles qui peuvent être raccourcies et améliorées, et celles nécessaires qui ne peuvent pas être modifiées ou sautées, pour cela nous avons utilisé certaines techniques de LEAN MANUFACTURING comme la production JIT, SMED, TPM, ISHIKAWA et les diagrammes de GANTT (partie analytique). Les résultats ont été montrés dans l'efficacité du nouveau système de production, en particulier sur le temps de production qui est clairement réduit à 2/3 du temps passé par l'ancien système de

Chock Faculté des Sciences Juridiques Economiques et Sociales Casablanca MASTER MANAGEMENT CHAINE LOGISTIQUE GENERALITES SUR LA QUALITE Q Pr.T.NBIGUI-ESTC 1 PLAN • INTRODUCTION • NOTIONS DE BASE DE LA QUALITE • Qualité • Historique • Coût de la Non qualité • Processus • GESTION DE LA QUALITE 2 PLAN • PRINCIPE D’AMELIORATION CONTINUE • OUTILS DE LA QUALITE • RESOLUTION DES PROBLEMES • PROCESSUS D’AMELIORATION CONTINUE 3 Questionnaire sur la qualité • La qualité est une évaluation d’un produit

 Introduction I. Partie conceptuelle 1. Définition de la qualité 2. Définition de la non-qualité 3. Les anomalies au sein de l’entreprise 4. Outils et méthodes du management de la qualité A. Détection des problèmes QQOQCP Feuille de relevée B. Identification des causes/solutions Diagramme d’ISHIKAWA Diagramme d’affinité Diagramme de PARETO C. Méthodes de prévention et de contrôle AMDEC Carte de Contrôle

d'organisation concourant à rendre conforme à un standard la production de biens ou de services. La notion de qualité est subjective, mais peut se quantifier dans l'entreprise par une mise enconformité avec des standards ou des normes. La gestion de la qualité est un concept demanagement dont l'objet est la gestion des flux matériels (nommée aussi logistique) et immatériels (appelée management du système d'information). Un service qualité, méthodes ou recherche et développement peut donc ou non prendre ce nom. La

DSI lorsqu’une direction métier tente de contracter des prestations ou des services sur un périmètre déja couvert par la DSI. Les process, c’est bien, mais sans communication, leur utilisation n’est pas optimale. Les points de rencontre, formels ou non, sont des moments clés de la construction et de l’amélioration de la relation DSI/Procurement. Cette recherche d’amélioration permanente est ce qui permet de faire grandir une organisation, et la faire gagner en maturité et performance/efficience.

fabrication………….. 25 Figure 15 : L'acclimatation………………………………………………………………..2 Tableau N°1 : Tableau de mesures des plants……………………………………………26 Tableau N°2 : Résultats du contrôle………………………………………………………27 Tableau N°3 : critères des résultats non conformes………………………...…………… 28 Tableau N°4 : Composition de l’équipe de qualité………………………..……….……. 31 Tableau N°5- 8- 11 : Hypothèses-causes retenues par remue-méninge…………. 38-40-42 Tableau N°6- 9- 12 : Résultat des votes pondérés………………………….....…

| |Standards de performance |NQA : « Niveau de qualité acceptable ». L’époque où |Excellence | | |les entreprises avaient un taux de rebut, de non | | | |conformité. Les entreprises s’en accommodaient. | | |Responsabilité |Spécialiste

sociales) Excédent Brut d’Exploitation (part de la VA revenant aux apporteur de capitaux : prêteurs, associés, entreprise) Les bénéficiaires de la valeur ajoutée Revenus • • • • • • Salaires Impôts Charges sociales Intérêts Dividendes Bénéfice non distribué • • • • • • Bénéficiaires Personnel État, collectivités locales Organismes sociaux Prêteurs, banques Associés, actionnaires Entreprise Les bénéficiaires et les modalités de la répartition des gains de productivité Administrations Clients

encore l’AGV* (Automotrice Grande Vitesse). Dans le cadre de ses missions supports, le groupe Alstom transport travaille sur la satisfaction des clients, la livraison des produits et Services 100% conformes aux engagements de Qualité, de Performances et de Planning ; et sur la réduction du coût de non-qualité. La satisfaction des clients est la base de tout système de management de la qualité. L’écoute et la compréhension de leurs besoins, présents et futurs est indispensable pour satisfaire leurs

la production dont l'objet est la gestion des flux matériels (appelée logistique) et immatériels (appelée management du système d'information). Un service qualité ou recherche et développement est donc un service support de la production pouvant ou non prendre ce nom. D'une certaine manière la gestion de la qualité, quelle que soit son appellation, est co-responsable du personnel de l'entreprise porteur d'un certain capital immatériel à valoriser avec la gestion des ressources humaines. De même, la